Le programme de fiabilité réduit les coûts dans les usines de ciment et de béton

L’industrie du ciment et du béton est confrontée à certaines des conditions d’exploitation les plus difficiles du marché industriel, notamment des charges lourdes, des charges de choc, des températures extrêmes, une exposition aux éléments et la présence constante de contaminants tels que la poussière de ciment. Pour gérer leurs opérations, ils utilisent une large gamme d’équipements, notamment des broyeurs à boulets, des fours, des concasseurs, des broyeurs verticaux, des élévateurs à godets, des systèmes de convoyeurs et des usines mobiles. Les ingénieurs en lubrification  comprennent le rôle important que jouent les lubrifiants dans les opérations de ciment et de béton. Nous disposons d’une large gamme de graisses et d’huiles hautes performances qui protégeront votre équipement. Cependant, LE ne vend pas seulement des lubrifiants améliorés ; nous vendons des lubrifiants fiables.

Le programme complet de fiabilité de lubrification de LE peut avoir un impact immédiat en augmentant la durée de vie de la machine et en réduisant les coûts de maintenance. Il se concentre sur l’utilisation de lubrifiants appropriés ainsi que sur l’entretien approprié de ces lubrifiants, ce qui signifie s’assurer qu’ils restent exempts de contaminants afin de prolonger la durée de vie des lubrifiants ainsi que celle des équipements coûteux qu’ils protègent.

Les conditions extrêmes nécessitent des lubrifiants hautes performances

Les lubrifiants ne sont pas tous fabriqués de la même manière. Dans les applications à fort impact et fortement contaminées telles que celles trouvées dans les usines de ciment et de béton, un lubrifiant haute performance peut avoir un impact significatif sur la réduction des coûts d’exploitation et de maintenance. Les équipements critiques de ces usines doivent généralement fonctionner 365 jours par an, et chaque heure d’arrêt coûte cher à l’entreprise. La production perdue est très difficile à remplacer.

Voici quelques-uns des problèmes courants liés aux lubrifiants pour les opérations de ciment et de béton, ainsi que les solutions LE.

Roulements défectueux

Les graisses qui ne scellent pas efficacement permettront aux contaminants de pénétrer. LE contient des graisses extrêmement collantes et presque imperméables au lavage à l’eau, et peuvent facilement supporter de lourdes charges de choc. LE propose également des systèmes de lubrification automatique pour garantir que la graisse est appliquée au bon endroit, au bon moment et dans la bonne quantité.

Boîtes de vitesses surchauffées

Les réducteurs des cimenteries ont tendance à être surchargés et, par conséquent, ils surchauffent souvent, ce qui entraîne une usure prématurée coûteuse et une défaillance des engrenages. D’autres problèmes mécaniques courants incluent l’émulsification de l’huile pour engrenages en raison de la contamination par l’eau et d’un moussage extrême. La gamme LE d’huiles pour engrenages Duolec® EP offre une protection impressionnante contre les chocs, un puissant anti-mousse et une séparation de l’eau exceptionnelle, cette dernière permettant d’évacuer périodiquement toute contamination de l’eau. Cette solution simple prévient la rouille et la corrosion dans la boîte de vitesses et prolonge considérablement la durée de vie de l’huile pour engrenages ainsi que de la boîte de vitesses.

Engrenages ouverts usés sur les fours et les broyeurs à boulets

Les fours et les broyeurs à boulets sont deux des équipements les plus critiques pour les cimenteries ; les temps d’arrêt ne sont pas une option pour ces applications. Cependant, leurs engrenages ouverts souffrent régulièrement de piqûres et d’autres usures dues à une lubrification insuffisante et à des charges de choc. L’utilisation de lubrifiants à base d’asphalte signifie souvent que cette usure n’est pas visible par le personnel de maintenance. Au lieu de cela, des températures et des vibrations élevées sont des indicateurs de problèmes. Les lubrifiants pour engrenages ouverts Pyroshield® Syn Hvy et XHvy de LE ont été conçus spécifiquement pour fournir une protection exceptionnelle pour les applications à charge élevée et à chocs importants, telles que ces grands engrenages ouverts carénés utilisés dans l’industrie du ciment et du béton. Les lubrifiants pour engrenages ouverts Pyroshield Syn sont non asphaltiques et respectueux de l’environnement et ne contiennent aucun métal lourd. Ils sont translucides à l’usage, ce qui signifie que les équipes de maintenance des cimenteries peuvent inspecter quotidiennement leurs engrenages ouverts à l’aide d’une lumière stroboscopique. De plus, le processus de conversion unique de LE pour Pyroshield permet de convertir les fours et les broyeurs à boulets sans avoir à arrêter la production.

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